Medzi bežné chyby tohto stroja patrí: pracovný stôl sa nedá zdvihnúť, nedá sa otáčať doľava a doprava, telo lôžka sa počas rezania odchyľuje, posuv pílového kotúča je mimo kontroly a telo lôžka sa pohybuje s abnormálnym hlukom alebo sa zasekne. Na analýzu a riešenie problémov použite vývojový diagram.
1, Údržba a údržba
1. Mazací olej a bazén hydraulického oleja
Olejový bazén na oboch koncoch lôžka by mal byť utesnený a hladina oleja by sa mala udržiavať. Vodiaca lišta v tvare V a stojan na náradie v olejovej nádrži lôžka by tiež mali udržiavať hladinu oleja. Ak sa olej znehodnotí alebo navlhne, treba ho včas vymeniť. Ručné čerpadlo pre mazací systém zdvíhacej kruhovej vodiacej koľajnice by malo byť naplnené mechanickým olejom 30 # a premazané aspoň raz za zmenu. Pravidelne sledujte hladinu oleja v predných a zadných pohyblivých reduktoroch, rezných reduktoroch a vretenových olejových okienkach lôžka a vymeňte olej aspoň raz za rok.
Pre mazacie miesta preklápacieho hriadeľa, podpery preklápacieho valca, podperného hriadeľa piestnice a mechanizmu rotačného ozubeného prevodu pracovného stola preklápacieho pracovného stola je potrebné raz za zmenu doplniť mazací olej alebo mazivo. Po dokončení práce a vypnutí stroja sa musí pracovný stôl zdvihnúť, aby sa preklápací mechanizmus mohol raz pohnúť, aby sa zabránilo hrdzaveniu a aby sa uľahčilo vysychanie vody na pracovnom stole, čím sa zabráni hnilobe drevených dosiek na ňom.
2. Gombíková skrinka a elektrické spotrebiče
Tlačidlový box ovládajúci preklápanie a otáčanie pracovného stola sa pri rezaní plechu nevyhne striekajúcej vode. Časom môže spôsobiť hrdzavenie kontaktov tlačidiel. Je potrebná pravidelná kontrola a odstraňovanie hrdze. Toto zariadenie používa 18 mikrorelé v riadiacom systéme PLC, s malou kapacitou kontaktov a častou činnosťou, čo často vedie k zlému kontaktu relé. Preto je potrebné ich včas skontrolovať alebo vymeniť. Vymenené relé možno vo všeobecnosti obnoviť na používanie jemným vyleštením kontaktov. Konektory každého solenoidového ventilu môžu mať tiež uvoľnené a zlé kontaktné chyby, ktoré by sa mali zopakovať.
2, Porucha a manipulácia
1. Pracovný stôl sa nedá zdvihnúť
Príčina poruchy: Lôžko nedosiahlo prednú koncovú polohu alebo predný koncový spínač nefunguje správne; Cievka relé je spálená, normálne otvorený kontakt je skorodovaný alebo normálne zatvorený kontakt relé nie je pripojený; Zdvíhacie tlačidlo SB7 nefunguje správne; Cievka solenoidového ventilu YV3 je odpojená alebo je zlý kontakt odbočky.
2. Pracovný stôl sa nemôže otáčať doľava ani doprava
Príčina poruchy: Nefunkčné tlačidlo SB10 alebo SB11; Relé K5 alebo K6 je chybné alebo sa kontakt správne nedotýka; Cievka solenoidového ventilu YV5 alebo YV6 je odpojená alebo zástrčka má slabý kontakt.
3. Pracovný stôl sa neotáča doľava ani doprava
Príčina poruchy: Koncový spínač SP2 je zlomený alebo odpojený; Pracovný stôl nespadol na dno. Stojí za zmienku, že ak je SP2 rozbitý alebo odpojený, hoci pracovný stôl spadol na dno, PLC nedostalo signál, to znamená, že signálne svetlo X17 na PLC nesvieti, čo znamená, že pracovný stôl nespadol. až na dno. Takže pracovný stôl sa nemôže otáčať a koncový spínač SP2 by sa mal starostlivo skontrolovať.
4. Posuv pílového kotúča je mimo kontroly
Príčina poruchy: Únik olejového valca, starnúce olejové tesnenie piestu a nedostatočné tesnenie; Elektromagnetické tesnenie jadra ventilu
Nedostatočné utesnenie alebo nedostatočné uzavretie jadra ventilu v dôsledku vysokého obsahu nečistôt v oleji, čo má za následok zníženie tlaku.
Riešenie problémov: Najprv vyčistite jadro solenoidového ventilu. Ak má hydraulický olej viac nečistôt alebo peny, vymeňte hydraulický olej; Znova skontrolujte, či nedochádza k úniku oleja v zdvíhacom valci pílového kotúča a či nedochádza k starnutiu olejového tesnenia piestu.
5. Lôžko sa pri rezaní pomaly pohybuje a odchyľuje
Riešenie chyby: Ak sa nedá upnúť na začiatku,
